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丝印移印知识

A:移印是一种通过可凹的胶头作中间体,把钢板上的图案转印到物体上的印刷技术。
B:移印时,钢板的深浅、胶头的软硬、大小、形状、油墨的特性,挥发速度、被印刷物体表
面特征(光滑或粗糙,弧度大小等),工作环境的控制(例如温度,颜色,湿度,防尘等)。必
须处理好上述相关参数的变化,并加以调整,才能成功的移印。
C:钢板的深浅判断是否合适。1,用深度计测量,常规移印钢板深度在2.4微米左右。如细小
文 字,线条2微米即可。实体图文,则3微米以下也适合,网点1.6微米可能偏深了。具体的钢板深
浅 区别。2,用实际依图案以及墨层的要求而定。又如同一种图文,若印刷工作表面粗糙,麻面或
光滑, 所要求钢板深度又有印刷效果。例如:如出现回油,图文模糊,较大的可能性为钢板太深,
如出现 回气泡(沙眼),可能太浅。如果移印胶头在未印到物体上时,胶头上油墨已偏向干涸,
则钢板太 浅。如果胶头上油墨呈现不平整(桔子皮纹),则钢板太深。由于胶头仅能沾起钢板图
案区小部分 的油墨,所以蚀刻深度过大不会有任何益处。蚀刻深度为25微米时,胶头也只能沾起
12微米的墨膜 ,其余部分则留在了钢板上。由于墨膜包含了至少40%的稀释剂,这部分稀释剂在油
墨转移及干燥中 完全蒸发掉,所以最后留在被印物上的墨层约为7微米。
D:胶头的选用。1,有弹性。2,有弧度。3,不可无限大。意即移印不可以印刷大面积的图案,
但对不规则形状,凸凹不平的工件印刷则非常适用。目前胶头颜色多样化(红、白、黄、兰)主要
是由于制胶头原材料颜色而决定的。从移印角度看胶头,颜色并不能对胶头的转移作用(沾墨和脱
墨是否完全)造成影响,而制胶头的材料和工艺,才是最重要的。
信诚制作的100多款胶头全部采用水晶模,真空抽气制作出来的。不但外观光洁平整,即使再精
细图线文字也能清晰转移。而且胶头内无气泡,沙眼,更加持久耐用。
胶头的硬度影响到印品图案的质量及胶头本身的耐用性。硬胶头能很好的转移图案且耐用性好,
但被印物弧形较大时,则采用软胶头,因为它更易于接触到弧形的各个部分
胶头必须比图案大一些,因为这样胶头变形量越小,则印刷图案越精确,清晰。新胶头的沾
墨效果并不理想,可先试印多次或用酒精或中性溶剂擦试表面就可以解决这个问题。用烈性溶剂
如油墨稀释剂拭,虽然很快会使胶头上墨,但转印图案的效果会较差,且加速胶头老化。胶头的
印刷质量会逐渐下降,因为硅油被慢慢擦洗掉,所以表面会变得粗糙且具有吸收性。
E:油墨的特性:移印要求开油水快干,避免胶头不能很好地实现油墨转移,丝印要求慢干,
此避免丝网堵网。这也是丝印和移印稀释剂之间的区别。但是在一定条件下(比如干燥高温)
丝印开油水可用于移印上。
单组份油墨,则胶头耐用性较好。而双组份油墨通常都比较有腐蚀性且易发泡,会使胶头硅
油消耗得更快,因而胶头的使用期会缩短。
胶头在未印到被印物上时,而胶头上的油墨干固,则稀释剂太快干。当印刷完成后,被印物
上图文出现起毛,拉丝现象,太快干。回油模糊;则太慢干,已成碎片,则无粘附力,太快干;
印刷不上,则太快干。
F:为什么印刷进常出现气泡(沙眼)现象。主要集中胶头,钢板,油墨三个方面。1.胶头形
状不合适,太平或弧度不对。2.胶头中心点(最高点)印在图案上,形成空气排不出,产生气泡。
3.胶头老化发粘,破损,油圬引起胶头印刷不良。4.钢板蚀刻,油层不够厚。6.油墨太稀或太慢
干。7.油墨太干或太快干。
G:移印工作环境:室浊(最佳为18-20°C)。湿度为(最佳为60%-070%)。防尘。浅白色
墙地等。
信诚担配初学者,先从单色机,小图案,采用带尖头的圆胶头,选择易印材料,如PVC,PS。
淡 色或白色底色入门,效果不理想时,则可通过分别调节或更换胶头、钢板或油墨改进。


丝印中常见的问题解答
1.uv油墨和传统溶剂型的油墨比较有什么优缺点?
(1)uv油墨具有更好的耐磨性。
(2)uv油墨不会堵网。
(3)uv油墨干燥时间更短。
(4)uv油墨比传统油墨有更好的耐溶剂性。
(5)uv油墨比传统油墨印刷面积大。
(6)uv油墨无溶剂挥发,更环保。
(7)uv油墨比一般传统性油墨贵。

2.为什么有人自称300目网纱为120T网?
形成300目和120T主要是因为单位不同引起的,300目是指:300目/英寸。120T是指:120目/厘米,
1英寸=2.54厘米

3.网版的张力值一般为多少合适?
网版的张力以使用网纱的质量、网纱的线径、网目数、印刷图案的要求、工件的外型、使用技术人
员等多种因素影响,固难以简单讨论,一般而言,图案越精细,套色越多,所需张力越大。常规需
要在16N以上。

4.为什么手工丝印常把网版制成弧形,有什么作用?
手工丝银具有设备投资少,成本低的优点,一般用于印刷平面工件。如印刷弧形工件,因工件高低
为的落差,形成印刷时网距过大易产生回油图文变形现象,所以把网版制成弧形,以通过人工把
网版调整到合适距离,提高弧形工件印刷可能性。但处理不好,易产生图文变形现象,所以需要有
熟练工操作。弧形网版主要用木制网框,不利于精细图文套色印刷。

5.生产时,产生堵网现象的原因是什么?
(1)开油水太快干,或开油水与油墨不相配。
(2)网纱目数太高。
(3)受外界环境影响,如高温、灰尘、风的因素影响。
(4)受油墨本身影响,如油墨本身颗粒组。
(5)生产时为处理好细节影响堵网,如未回油,印刷速度慢的因素。
(6)网版的感光浆涂层爱薄。
6.你认为圆面丝印时产生的原因有几种?
圆面丝银事产生回油现象的原因,因丝网印刷参数间变化多,难以全面讲解,以下举例常遇见的原因:
(1)网距。网距太高或太低。
(2)网版太松。
(3)网纱目数太低,或感光浆层太厚。
(4)刮刀偏离最高点,不在中心位上。
(5)刮刀压力太大。
(6)工作偏差。
(7)工件表面太粗糙或工件为锥形、弧形。
(8)管位(夹具)偏心,或不顺畅。
(9)印刷用齿轮数和工件实际齿轮数有偏差。
(10)胶刮太软,与工件形成接触面。
(11)油墨太稀。
(12)印刷速度太慢,油已渗过丝网版。


为什么有人称为移印菲林和丝印菲林?有什么区别?
移印菲林和丝印菲林的区别体现在图文药膜在非林片材的不同面上。称呼不同是为了方面使用和
功能细分。正看菲林图文,如药膜在膜片上面,为丝印菲林。药膜在菲林片底面,为移印菲林。
图文药膜位置不同,主要是为避免制版时菲林膜片厚度阻隔图文和感光层影响实际图文的大小。

在丝网印刷中,丝网网目数的选择是很关键的一步。只有选择适当的丝网膜,才能保证产品的质
量,为有利于uv油墨的光固要求,印刷的油墨层不能太厚,死网网目数越高,其理论油墨量就越
小,印刷油墨层就太薄,所以uv油墨进行丝网印刷,一般选用丝网网目范围为140--165目/cm。
另外也要求网框有足够的强度,绷网张力为22--25N/cm,四色印刷时可将张力提高到23--27N/cm。
7.圆面工作图案印刷完成后和非林相比较,发现有拉长1毫米现象,产生的原因是什么?解决方法?
(1)产生上述图案拉长现象的主要原因是印刷实际用齿数比工件实际印刷面直径小的结果,形成实
际印刷长度比设计图案长的现象.理论上讲,如果以50齿齿轮印刷直径为100毫米的工件(齿轮模数
为1),50齿的周长为50x3.14=157mm,100mm工件周长100x3.14=314mm50齿齿轮带动工件印刷,只有把
图案拉长1倍才能满足100毫米工件的实际周长,形成图案拉长现象.
(2)产生图案拉长现象的另一种原因就是网版张力值太小,刮刀压力太大,形面图案拉长.
原因发知,解决方法可使网版张力加大,调整合适的适刀夺力值;另一种方法,原因只拉长1毫米图案,
看图案和菲林比较,占工件圆周比例,看能否发增加齿数改善,如无效,可以修改菲林发适应实际齿
轮印刷.


8.为什么有人说用黄色网纱晒版效果更好?
非特别精细的图案制版,只有选择合适的丝网目数进行制作网版即可达到理想效果,不必非要用黄
色网纱,黄色网纱主要是用于特别精细的图案制网版用.黄色丝网在制版过程中,比白色丝网易吸
收紫外光,不易产生光线反射等现象.比白色丝网的晒版最终现印刷效果好

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